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的 医用铅皮生产制造能力,让您省心
①现代化高科技生产,配有先进生产 医用铅皮设备及检测仪器
②公司合作有多处生产基地供货以确保订单完成率
③ISO9001国际化生产流程管理,致力于成为国内 医用铅皮设计、研发、制造、生产基地


评估防辐射铅玻璃的硬度和耐磨性,确保其在实际使用中不易划伤或磨损。莫氏硬度测试:使用莫氏硬度计,通过比较铅玻璃与已知硬度的矿物或材料之间的划痕情况,得出其莫氏硬度。
维氏硬度测试:使用维氏硬度计,在铅玻璃表面施加一定载荷的金刚石压头,测量压痕的对角线长度,计算得出其维氏硬度。评估防辐射铅玻璃的抗冲击能力,确保其在实际使用中能够承受一定的外力冲击而不破裂。
落球冲击测试:使用规定重量的钢球,从一定高度自由落体冲击铅玻璃,观察其是否破裂。
摆锤冲击测试:使用摆锤冲击试验机,对铅玻璃施加一定能量的冲击,测量其抗冲击强度。
五、迪庆香格里拉本地耐腐蚀性测试
目的:评估防辐射铅玻璃在不同化学介质中的耐腐蚀性能,确保其在实际使用中不受化学物质的侵蚀。

冠领辐射防护工程(迪庆市香格里拉市分公司)



原料纯度:
选择高纯度的原料,如石英砂、迪庆香格里拉当地纯碱、迪庆香格里拉同城氧化铅等,避免杂质对玻璃性能的影响。特别是氧化铅的含量和纯度,直接影响铅玻璃的防辐射性能。
原料预处理:
对原料进行充分的粉碎、迪庆香格里拉当地干燥和除铁处理,确保原料的均匀性和纯净度。特别是含铁杂质,会严重影响玻璃的透明度和颜色。
称量:
使用的称量设备,严格按照配方要求进行称量,确保各种原料的比例准确。配方的准确性对铅玻璃的性能和质量至关重要。
混合均匀:
将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌,确保原料混合均匀。混合不均匀会导致玻璃液中出现成分偏析,影响产品的性能。
熔炼温度与时间:
熔炼温度通常接近1000℃,但具体温度需根据原料种类和配方进行调整。熔炼时间应根据原料的熔化程度来确定,一般在1-2小时之间。
避免杂质:
在熔炼过程中,要避免小碎屑等杂质掉入窑炉内,以免影响铅玻璃的质量。同时,要密切监控炉温和熔液状态,及时调整熔炼参数。
澄清处理:
通过控制熔炼温度和时间,以及采用鼓泡、迪庆香格里拉同城搅拌等方式,促进玻璃液的澄清。要确保玻璃液中的气泡和杂质被充分去除,以提高产品的透明度和质量。
