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因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能充分利用现有条件，突破的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。该反应釜是一台聚苯搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
不锈钢反应釜的作用及使用条件：58不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。
一个设计合理性能良好的反应釜，应能满足如下要求：1应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快选择性 好转化率高目的产品多副产物少;2应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡 反应釜使用安全对策措施：771加热控制措施：对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，升温到工艺规定的温度并保温反应。
每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁搅拌轴搅拌桨叶内冷却盘管测温管及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。
上螺丝时一定要对 入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。
反应毕，停止搅拌，将釜内残余排空，再通入，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器，这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏，是在有性介质的反应情况下，不能使用这种搅拌器。
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1、工作压力增加，其釜体也将相应变厚变重，压力表量程及安全阀 值变大，加压的方式也就改变，一般加压用钢气瓶，钢气瓶在全气的情况下，可以加12MPA左右，如不增加温度情况下，需要更高的实验压力，就只能用增加泵设备了。
2、工作温度，工作的温度决定着搅拌试式，一般磁子搅拌的反应器，在搅拌电机与磁子间都没有降温功能，温度不可以超过300度，超过此温度便会出现消磁现象，也就是失去了磁性，这也就是说不能搅拌了。如果超过300度，那只能用另一种搅拌方式，桨式搅拌了，可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关，一般标配三叶推进桨，如粘度小，可以配置锚式搅拌桨，如果粘度很大，就可选择剪切式的搅拌桨。
4、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
5、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。
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